齿轮装置

发表时间：2019-12-13
来源：进口轴承

应用齿轮装置的产业领域非常广泛。使用齿轮装置，可将小回转力（转矩）放大，还能将低速旋转变快。例如，可称为风力发电的心脏部分的增速组件、汽车的变速装置（变速器）、以及摩天轮的减速器等动力传动装置即齿轮装置，是诸多产业所不可或缺之物。通过提供支持可谓齿轮装置最重要元素即“转动”的轴承，这也同时支撑了整个世界。

万一齿轮装置损坏，会给用户带来很大的负面影响，因此，轴承需要有非常高的可靠性。致力于追求最佳设计及提高生产质量，为降低用户的维修保养成本，提供各种长寿命、高载荷容量、高可靠性的轴承。

今后，将继续发挥自己的综合能力，重视环境问题，努力开发传动更平滑、能更加长期受好评的新一代齿轮装置专用轴承。

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怎么判断轴承是否可用
我们要判断轴承是否能继续使用，主要从轴承机械性能、损伤程度、重要性、运转条件以及至下次检修的期间几个方面考虑。一般而言，轴承如果有几下几种情况，就应该更换新轴承，不能再继续使用。
滚动轴承的游隙概念
一、原始游隙原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的，是指轴承在安装前自然状态时的游隙。二、安装游隙
轴承游隙的测量和选择
轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做轴向或径向移动时的移动量,叫做轴承游隙。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。我们测量轴承的游隙时会对轴承施加规定的测量负荷以得到稳定的测量值。这样所得到的测量结果会比轴承真正的游隙（称做理论游隙）相对要大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。在轴承安装前，轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
滚动轴承的特点
与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点: 1．滚动轴承已实现通用化、系列化、标准化，更适于大批量生产和供应，使用和维修都十分方便； 2．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率更高高。滑动轴承的摩擦系数一般为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005； 3．滚动轴承运转精度较高，其内部间隙很小，各零件的加工精度较高。滚动轴承还可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械非常重要； 4．滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，滚动轴承用
滚动轴承的加工装配
根据滚动轴承的类型、结构、材料、批量、技术要求、公差等级的不同，不同滚珠轴承的生产过程也不相同。一、加工过程: 1．套圈: 根据轴承内外圈的原材料和毛坯形式，内圈和外圈整个加工过程为：棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）——车加工——热处理——磨加工——精研或抛光——零件终检——防锈——入库——（待合套装配）
微型轴承选择注意事项
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>45°。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。